第八节、施工控制

一、热拌沥青混合料施工温度测试方法

1 适用范围

1.1 本方法适用于测试热拌、温拌沥青混合料的施工温度，包括拌和厂沥青混合料的出厂温度、施工现场摊铺、碾压时混合料的温度等。

1.2 非插入式温度计法主要用于施工过程中的控制，不作为仲裁试验使用。

2 仪具与材料技术要求

（1）插入式温度计：量程 300℃，分度值 1℃，宜采用有数字式或度盘式的金属杆插入式热电偶温度计，测杆的长度不小于 300mm，并有读数留置功能；也可以采用煤油等玻璃温度计。

（2）非插入式温度计：红外温度计或红外摄像仪，分辨力 1℃。

3 方法与步骤

3.1 在运料卡车上测试

（1）混合料出厂温度或运输至现场温度应在运料卡车上测试，每车测试一次。当运料卡车的侧面中部有专用的温度测试孔（距底板高约 300mm）时，用插入式温度计直接插入测试孔内的混合料中测试；当运料卡车无专用的温度测试孔时，可在运料车的混合料堆上部侧面采用插入式温度计测试，在拌和厂测试的为混合料出厂温度，在运输至现场后测试的为现场温度。

（2）测试时，温度计插入深度不小于 150mm，注视温度变化直至不再继续上升为止，读记温度，准确至 1℃。

（3）摊铺温度应每车测试一次。

3.2  在摊铺现场测试

（1）混合料摊铺温度宜在摊铺机的一侧拨料器的前方混合料堆上测试。在测试位置插入温度计 150mm 以上，并跟着向前走，如料堆向前滚，拔出后重新插入，注视温度变化直至不再继续上升为止，读记温度，准确至1℃。

（2）在摊铺过程中，运输车向摊铺机卸料时，可以采用红外摄像仪测试整个料车中的温度场，采用温度场图片形式保存数据，同时记录最高温度，最低温度，并计算最大温差，准确至 1℃。

（3）摊铺温度应每车测试一次。

3.在沥青混合料碾压过程中测试压实温度

（1）插入式温度计法

插入混合料压实层一半深度处，温度计变化至不再继续上升为止，读记温度，准确至 1℃。

（2）非插入式温度计红外温度计法

一般用作施工单位自检或施工过程控制。测温时需要直接对准测量的沥青混合料表面连续测试 3 次以上，直至最后 3 次温度差值不大于 1℃，读记最后一次测试温度，准确至 1℃。

4 数据处理

压实温度一处测试不得少于 3 个测点，取平均值作为测试温度。对于红外摄像仪法则是一个区域测试一次。

【2020助理】为监控沥青混合料温度，在摊铺现场采用插入式温度计检测温度，温度计插入摊铺机一侧螺旋布料器前方混合料的深度不少于（ D ）。

A.50mm    B.75mm     C.100mm       D.150mm

二、沥青喷洒法施工沥青用量测试方法

1 适用范围

本方法适用于测试沥青表面处治、封层、沥青贯入式、透层、粘层等采用喷洒法施工的沥青用量或撒布的碎石用量。

2 仪具与材料技术要求

（1）天平，分度值不大于 1g。

（2）受样盘：金属盘，面积不小于 1000cm²，深度不小于 10mm。

（3）钢卷尺或皮尺。

（4）地磅。

（5）纸、布等阻溅物，防止沥青材料飞溅出受样盘。

【2018助理】沥青喷洒法施工的沥青用量测试时，受样盘的面积应不小（  B  ）

A.100cm²         B.1000cm²              C.1m²           D.1.5m²

【2020助理】可以采用受样盘法测试沥青表面处治、透层、粘层等采用喷洒法施工的沥青用量。    正确

3 方法与步骤

3.1 受样盘法

①用钢卷尺测量受样盘开口面积，准确至 0.1cm²，称重（m₁）。                         

②根据预计洒布沥青路段长度，在距两端 1/3 长度处、沿宽度方向的任意位置上，放置受样盘，但应避开沥青洒布车（碎石撒布车）的车轮位置。

③沥青洒布车按正常施工速度和洒布方法喷洒沥青。

④观察沥青材料下落到受样盘时是否有飞溅出的现象，如果有则采取措施重新试验。

⑤当沥青材料没有飞溅损失时，将已接受有沥青的受样盘仔细取走，称取总质量（m₂），准确至 1g。

⑥受样盘取走后的空白处，应用适当方式补洒沥青。

3.2 地磅法

（1）洒布车喷洒前，用地磅准确称量洒布车及材料总质量（m₃）。

（2）根据预计洒布沥青路段长度，均匀洒布沥青，由皮尺准确测量喷洒的长度和宽度，计算喷洒总面积，准确至1m²。

（3）洒布车喷洒后，用地磅再次准确称量洒布车（撒布车）及材料总质量（m₄）。

4 数据处理

4.1 计算略；

4.2 平行测试两次，取两次测试值的算术平均值作为洒布沥青用量的试验结果。当两个测试值之差超过平均值的 10％时，需要重新试验。

【2022检师多选】属于受样盘法测试沥青喷洒施工材料用量的步骤有（  BC  ）。

A.洒布车喷洒前，用地磅准确称量洒布车及材料总质量

B.沥青洒布车按正常施工速度和洒布方法喷洒沥青

C.用钢卷尺测量受样盘开口面积

D.洒布车喷洒后，用地磅再次准确称量洒布车及材料总质量

三、沥青混合料质量总量检验方法【规范删除】

四、透层油渗透深度测试方法

1 适用范围

本方法适用于测试透层油的渗透深度，以评价透层油的渗透效果。

2 仪具与材料技术要求

（1）路面取芯机：手推式或车载式，配有淋水冷却装置。钻头直径为φ100mm或 φ150mm。

其他：略

3 方法与步骤

3.1 准备工作

1.对于有结合料材料 【钻芯】

在透层油渗透稳定后，在测试路段内随机选取芯样位置钻取芯样。芯样直径为 100mm 或 150mm，芯样高度宜不小于 50mm。

2.对于无结合料材料 【凿孔】

在透层油渗透稳定后，随机选点，将基板放在基层表面上，沿基板中孔凿孔，深度不小于50mm。在凿孔过程中，随时将凿松的材料取出装入大金属盘中。

3.2 测试步骤

1.有结合料材料【量芯样】

用钢板尺或量角器将芯样顶面圆周平均分成 8 等分，如图所示。

分别量测圆周上各等分点处透层油渗透的深度，估读至 0.5mm；

2.对于无结合料材料【量洞的渗透深度】

清理挖的洞，沿圆周按均匀间距 8 等分位置分别量测透层油渗透的深度，估读至0.5mm；

3.3 填补钻孔、凿孔

1.对于有结合料材料：棉布吸干水，采用与基层相同的材料进行填补并用夯、锤击实。  

2.对于无结合料材料：清理孔中残留物，直接采用大金属盘中的材料进行填补并用夯、锤击实。填充材料不够时，采用与基层相同的材料，适当加水人工拌和后填补并用夯、锤击实。

4 数据处理

去掉渗透深度测试值中 3 个最小值，计算其他 5 个渗透深度测试值的算术平均值，作为单个测点的渗透深度结果。

【2024助理单选】在半刚性路面基层透层油渗透深度的检测中，检测人员用钢板尺对一个芯样量测（ D ）个渗透深度值，并对数据进行处理。

A.2   B.4   C.6   D.8

【2020师】以下关于结合料稳定材料透层油渗透深度试验描述正确的有（ ABC ）。

A. 用钻机取样，芯样直径为100mm或150mm，芯样高度不宜小于50mm

B. 芯样清洁后晾干，以便可以观察出芯样侧立面透层油的下渗情况

C. 用钢板尺或量角器将芯样顶面圆周平均分成8等分，分别量测圆周上各等分点处透层油渗透的深度

D. 去掉渗透深度测试值中1个最小值，计算其余渗透深度测试值的算术平均值，作为单个测点的渗透深度结果

五、基层芯样完整性试验方法

本部分与第四章《基层底基层材料》 第三节  内容重复

1.无机结合料稳定材料应在下列规定的龄期内取芯：

①用于基层的水泥稳定中、粗粒材料，龄期7d。

②用于基层的水泥粉煤灰稳定的中、粗粒材料，龄期10～14d。

③用于底基层的水泥稳定材料、水泥粉煤灰稳定材料，龄期10～14d。

④用于基层的石灰粉煤灰稳定材料，龄期14～20d。

⑤用于底基层的石灰粉煤灰稳定材料，龄期20～28d。

2.无机结合料稳定材料应钻取芯样检验其整体性并应符合下列规定：

①无机结合料稳定细粒材料的芯样直径宜为100mm，无机结合料稳定中、粗粒材料的芯样直径应为150mm。

②采用随机取样方式，不得在现场人为挑选位置；否则，评价结果无效。

③芯样顶面、四周应均匀、致密。

④芯样的高度应不小于实际摊铺厚度的90%。

⑤取不出完整芯样时，应找出实际路段相应的范围，返工处理。

六、层间黏结强度测试方法

1 适用范围

本方法适用于测试和评价封层、粘层、透层及防水层（以下统称粘结层）与沥青混凝土层、水泥混凝土层、桥面板（以下统称结构层）等两种不同材料之间的层间粘结强度，也可以评价结构层-粘结层-结构层（三层）的粘结强度。

两层材料粘接评价                        三层材料粘接评价

3.拉拔试验方法与步骤：

3.1准备工作

（1）试验前，施工的材料应充分的养生。随机选点并标注。测试、记录测点表面温度。

（2）结构层-粘结层层间粘结强度试验安装拉头、切割环槽如下图。清理试验点表面，将拉头底部涂布一层粘结剂，并快速粘附在需测试点表面。待粘结剂涂布后应养生、完全固化后，用刀具沿拉头边缘小心切割一个环槽，深度至下卧层顶面。

（3）结构层-粘结层-结构层的层间粘结试验时，钻出环槽、安装拉头如下图。

在测点处采用钻芯机钻出一个环槽，内径为（100~102）mm，深度至下卧层表面 10mm 以下。清理环槽内碎片，后用游标卡尺实际测量环槽内径，准确至 0.1mm。清洗、干燥测点表面后，将拉头底部涂布粘结剂，快速粘附在需测试点表面。注意粘结剂不要进入环槽；养生并完全固化后，准备下一步试验。

3.2试验步骤

（1）安装好拉拔仪，开动并进行拉拔测试。拉伸速率为（25±15）kPa/s。当选择其他拉拔速度，则在报告中注明。

（2）试验拉断时，读取最大拉力 F 作为试验结果。

（3）试验拉断后注意观察断裂面情况，应在报告中详细注明。

（4）每个位置需要测试 3 个点，每个测点间距不小于 500mm，总间距控制在 2m 内。

4.扭剪试验方法与步骤：

4.1准备工作

（1）试验测试之前，施工完成的表面处治、封层、粘层、 透层及防水层等材料应充分的养生。

（2）随机选测试点，现场标注。

（3）当粘结层及以上部分的厚度小于15mm时，按【薄层】准备。待粘结剂涂布后应养生、完全固化后，用刀具沿拉头边缘小心切割一个环槽，深度至下卧层顶面。

（4）当粘结层及以上部分的厚度大于15mm时，按【厚层】准备。用钻芯机钻出一个环槽，内径为（100~102）mm，深度至下卧层表面 10mm 以下。

           【薄层】粘结层及以上＜15mm    【厚层】粘结层及以上＞15mm

4.2 试验步骤

（1）当粘结剂形成足够强度后，将扭矩计安装在扭剪盘上。

（2）测量并记录路面温度。

（3）人工匀速推动扭杆，使得扭杆 30s±5s 内转动 90º，同时需要确保扭杆扭剪盘与测试路面表面或试件表面平行（角度小于 10º），当试验破坏时记录最大扭矩。

（4）检验破坏断面，详细记录。

（5）每个位置需要测试3个点，每个测点间距不小于500mm，总间距控制在2m内。

5 数据处理

每个位置的3个测试值应不超过其平均值的20%，否则该位置的测试结果应舍弃。

【2022检师】道路现场测试路面层间黏结强度试验用到的仪具有（   ）。

A.拉拔仪      B.万能试验机     C.温度计     D.扭剪试验仪

【答案】ACD

【2020助理】现场评价沥青路面的层间粘结强度的试验用具包括（  ）。

A.拉拔仪        B.扭剪试验仪     C.温度计     D.游标卡尺

【答案】ABCD